壓力失調常表現為壓力不穩定、壓力調不上去或調不下來、壓力轉換滯后、卸荷壓力較高等。產生壓力失調的原因主要有以下幾個方面：

1．液壓泵引起的壓力失調

1）液壓泵的軸向、徑向間隙由于磨損而增大；

2）泵的“困油”未得到圓滿解決；

3）泵內零件加工及裝配精度較差；

4）泵內個別零件損壞等。

2. 液壓控制閥引起的壓力失調

1）在壓力控制閥中：

①先導閥的錐閥與閥座配合不良；

②調壓彈簧太軟或損壞；

③主閥芯的阻尼孔被堵塞，滑閥失去控制作用；

④主閥芯被污物卡住在開口位置或閉口位置；

⑤溢流閥作遠程控制用時，其遠程連接通道過小或泄漏；

⑥溢流閥作卸荷閥用時，其控制卸荷的換向閥失靈等。

2）在方向控制閥中：

①油路切換過快而產生液壓沖擊；

②電磁換向閥換向推桿過長或過短等。

3．輔助元件引起的壓力失調

1）油濾器堵塞；

2）液流通道過小，回油不暢；

3）油液粘度太稠或太稀等。

4．其他

1）機械部分未調整好，摩擦阻力過大；

2）空氣進入系統；

3）油液污染；

4）電機功率不足或轉速過低；

5）壓力指示裝置有故障等。